Diminuindo nosso WIP de 40%

Visualização do plano de produção no chão de fábrica (tempo tac / lates / eficiência / nível de sucata)

deve-se empregar a documentação associada (muitas opções estão disponíveis no software e não sabemos como usá-lo)

Uma das melhores coisas é o módulo de rastreabilidade que permite manter um tipo específico de rastreabilidade para sua produção.

Módulo de programação: para o nosso modo específico de fabricação é difícil de usar e leva muito tempo para ser atualizado. por IMCO Software em 06/04/2018 Em resposta às questões levantadas por Daniele, alteramos a indexação de ordens de serviço e a velocidade de carregamento do módulo técnico foi dramaticamente aprimorada. Também montamos um pacote econômico para que as empresas que não precisam das funcionalidades completas do IMCO-CIMAG MES ainda consigam fornecer um bom ROI.

Para nós, era essencial conectar nosso ERP à nossa solução MES, a fim de recuperar a quantidade máxima de informações e evitar qualquer reentrada. As equipes Alpha-3i e IMCO foram responsivas e disponíveis durante todo o projeto.

A abundância de informações disponíveis requer um banco de dados recente; caso contrário, o tempo de resposta pode ser um pouco lento. A atualização de indicadores é feita rapidamente, através do serviço ao cliente, mas seria bom poder modificar esses parâmetros diretamente.

Nossos departamentos de Qualidade e Produção expressaram um forte desejo de digitalizar o gerenciamento da oficina, a fim de atender às necessidades e requisitos de controle, rastreabilidade e confiabilidade. Decidimos trabalhar com ALPHA-3I e IMCO porque os recursos correspondiam às nossas expectativas e o feedback de seus clientes era altamente positivo.

A implantação no local foi realizada rapidamente. As vantagens surgiram rapidamente também. De fato, isso levou a uma economia de tempo significativa: no caso de uma falha na linha de produção, o operador insere os dados correspondentes no software MES, o que gera automaticamente uma solicitação de intervenção no software CMMS.

O único ponto negativo do software é que a configuração requer habilidades de TI

Podemos rastrear matérias-primas, submontagens, operadores, máquinas, ferramentas. O sistema ajudou a aumentar nosso tempo de atividade em 24%. Isso nos ajudou a reduzir o refugo e o retrabalho em 32% e a aumentar a precisão do estoque para 99%.

Capacidade de agendamento super poderosa. Muito fácil de usar para os operadores no chão. Fluxo de informações em tempo real.

Possui um link para o Sistema de Gerenciamento de Energia da IMCO, mas não é um link direto. Requer conexão com o Power BI pela Internet.

Inicialmente, implantamos a produção CIMAG para obter melhor rastreabilidade de nossos produtos; no entanto, hoje estamos usando todos os recursos disponíveis! Iniciamos uma abordagem de gerenciamento visual no workshop para garantir que os operadores tenham acesso ao progresso dos vários projetos e seu cronograma assim que entrarem na máquina. Além disso, podemos antecipar com mais facilidade o pico de atividade e a disponibilidade de recursos. Nosso ERP está conectado à nossa solução MES, e as ordens de serviço estão automaticamente disponíveis para os gerentes de produção, o que evita erros durante a entrada manual de dados. Em poucas palavras, nossa produção agora é proativa e confiável.

nada

- Os clientes estão realmente impressionados com nosso controle e rastreabilidade de processos.

- A documentação do usuário nem sempre está atualizada